Lọc oxy và nitơ dùng trong công nghiệp

Độ tinh khiết của khí không phải là một tiêu chuẩn cố định trong các ứng dụng công nghiệp.

Các quy trình công nghiệp có những yêu cầu khác nhau về chất lượng khí. Máy tạo oxy và nitơ tiêu chuẩn cung cấp nguồn cung cấp đáng tin cậy cho nhiều ứng dụng. Tuy nhiên, khi ngay cả một lượng nhỏ tạp chất cũng có thể ảnh hưởng đến quá trình sản xuất thì cần có một giai đoạn tinh chế bổ sung để đạt được độ tinh khiết cần thiết.

Hệ thống lọc oxy và nitơ KSTK nâng cao độ tinh khiết của khí vượt quá mức sản xuất tiêu chuẩn, giúp hệ thống khí tại chỗ đáp ứng các yêu cầu quy trình cụ thể một cách chính xác hơn.

Tạo và lọc khí: Hai giai đoạn khác nhau

Hệ thống tạo khí PSA sử dụng khí nén làm khí cấp. Họ tách oxy và nitơ bằng cách sử dụng chất hấp phụ thu giữ các phân tử khí khác nhau ở tốc độ khác nhau.

Quá trình này cung cấp nguồn cung cấp oxy hoặc nitơ liên tục cho mục đích sử dụng công nghiệp tiêu chuẩn. Tuy nhiên, một lượng nhỏ các loại khí khác có thể còn sót lại. Khi các tạp chất này có thể ảnh hưởng đến quá trình tiếp theo, nhà sản xuất có thể bổ sung thiết bị lọc sau máy tạo khí để xử lý tiếp.

Quá trình thanh lọc không lặp lại quá trình tạo khí. Thay vào đó, nó loại bỏ các tạp chất còn sót lại khỏi nguồn cung cấp khí hiện có để đạt được độ tinh khiết cuối cùng cao hơn.

Các giai đoạn sản xuất khí công nghiệp và lọc khí có độ tinh khiết cao.png

 

Lọc oxy: Từ 93±2% đến 99% Oxy có độ tinh khiết cao

Máy tạo oxy PSA tiêu chuẩn đạt độ tinh khiết khoảng 95%. Khi một quá trình đòi hỏi mức độ cao hơn, oxy cần được tinh chế thêm.

Hệ thống lọc oxy KSTK bao gồm hai bình hấp phụ chứa đầy chất hấp phụ chuyên dụng. Khi oxy đi qua hệ thống, các khí không phải oxy như argon và nitơ sẽ được loại bỏ thêm, làm tăng độ tinh khiết của oxy lên 99%–99,5%.

Sau khi hấp phụ, oxy được điều áp và làm mát trước khi đưa vào bể chứa oxy để đệm. Quá trình này hỗ trợ cung cấp ổn định oxy có độ tinh khiết cao. Hệ thống cũng có thể được cấu hình theo tốc độ dòng chảy, áp suất và điều kiện địa điểm cần thiết.

Việc chuyển từ 93±2% lên xấp xỉ 99% không chỉ là mức tăng về số lượng. Nó cho phép cung cấp oxy để hỗ trợ các quy trình công nghiệp có yêu cầu khắt khe hơn về chất lượng khí.

Quy trình xử lý và tinh chế oxy có độ tinh khiết cao KSTK.png

 

Tinh chế Nitơ: Từ 99% đến 99,9999% Nitơ có độ tinh khiết cao

Máy tạo nitơ KSTK PSA sử dụng sàng phân tử carbon để loại bỏ oxy khỏi khí nén. Quá trình này tạo ra nitơ với độ tinh khiết khoảng 99% trước khi đưa vào hệ thống tinh chế để xử lý tiếp.

Khi một ứng dụng yêu cầu nitơ có độ tinh khiết cao hơn, khí sẽ đi vào hệ thống lọc nitơ để xử lý tiếp. Ở nhiệt độ được kiểm soát, oxy dư trong nitơ phản ứng với chất xúc tác chứa carbon để tạo thành carbon dioxide. Sau đó, hệ thống sử dụng sự hấp phụ dao động áp suất để loại bỏ carbon dioxide và độ ẩm, sau đó là quá trình lọc hiệu quả cao. Quá trình này có thể nâng độ tinh khiết nitơ cuối cùng lên tới 99,9999%.

Quá trình thanh lọc hoàn chỉnh bao gồm trao đổi nhiệt, khử oxy, làm mát và đệm. Máy tạo nitơ cung cấp khí cấp ổn định, trong khi hệ thống lọc tiếp tục giảm lượng oxy dư, độ ẩm và các tạp chất khác. Cùng nhau, chúng đáp ứng nhu cầu của các ứng dụng công nghiệp với yêu cầu khắt khe hơn về độ tinh khiết nitơ.

Việc di chuyển từ 99% đến 99,9999% thể hiện nhiều hơn các chữ số thập phân bổ sung. Nó phản ánh sự phù hợp chặt chẽ hơn giữa chất lượng khí và yêu cầu của quá trình sản xuất.

Quy trình xử lý và tinh chế nitơ có độ tinh khiết cao KSTK.png

 

Độ tinh khiết cao hơn phụ thuộc vào hệ thống hoàn chỉnh

Thanh lọc không chỉ đơn giản là một bước xử lý bổ sung được thêm vào sau khi tạo khí. Hiệu suất của nó phụ thuộc vào một số yếu tố được kết nối, bao gồm chất lượng khí cấp, độ tinh khiết mục tiêu, tốc độ dòng chảy, áp suất và điều kiện vận hành. Xử lý không khí ngược dòng giúp cung cấp khí cấp sạch và đồng nhất, trong khi máy tạo khí duy trì nguồn cung cấp cần thiết cho giai đoạn thanh lọc. Sau khi tinh chế, điều áp, làm mát và đệm giúp chuẩn bị khí để cung cấp ổn định cho quá trình sản xuất.

Đối với cả oxy và nitơ, mỗi bộ phận của hệ thống phải hoạt động cùng nhau. Những thay đổi về chất lượng khí cấp hoặc điều kiện vận hành có thể ảnh hưởng đến hiệu suất lọc và chất lượng khí cuối cùng. Do đó, máy tạo khí, thiết bị lọc và các bộ phận tiếp theo phải được cấu hình phù hợp với các yêu cầu cụ thể của ứng dụng.

Một hệ thống phù hợp tốt không chỉ đạt được độ tinh khiết cần thiết. Nó cũng hỗ trợ cung cấp khí liên tục, hoạt động ổn định và hiệu suất ổn định hơn theo thời gian. Bằng cách xem xét toàn bộ quy trình thay vì xem xét từng thiết bị riêng biệt, KSTK có thể cung cấp hệ thống lọc và tạo khí phù hợp hơn với nhu cầu sản xuất thực tế.

Độ tinh khiết phù hợp quan trọng hơn độ tinh khiết cao nhất

Độ tinh khiết của khí cao hơn thường đòi hỏi cấu hình thiết bị, điều kiện vận hành và năng lượng đầu vào khác nhau. Vì lý do này, không phải mọi dự án đều cần một hệ thống lọc.

Quyết định phụ thuộc vào độ tinh khiết của khí cấp, độ tinh khiết mục tiêu, tốc độ dòng chảy, áp suất, điểm sương, lịch trình vận hành và các yêu cầu quy trình cụ thể. Sự hiểu biết rõ ràng về ứng dụng tiếp theo giúp có thể chọn cấu hình thiết bị phù hợp hơn.

KSTK cấu hình thiết bị tạo và lọc khí phù hợp với điều kiện vận hành của từng dự án. Từ việc cung cấp khí công nghiệp tiêu chuẩn đến các yêu cầu về độ tinh khiết cao hơn, mỗi giai đoạn xử lý đều phục vụ một mục đích rõ ràng và hỗ trợ một hệ thống được thiết kế cho quy trình sản xuất thực tế.

Từ việc tạo khí tại chỗ đến quá trình tinh chế sâu hơn, KSTK mang chất lượng oxy và nitơ đến gần hơn với nhu cầu của từng quy trình công nghiệp.

Các bài viết khác từ KSTK

Trải nghiệm sự xuất sắc với KSTK ngay

Chúng tôi mong muốn được làm việc với bạn để cùng nhau tạo ra một tương lai tốt đẹp hơn.
Tư vấn kinh doanh: 
Hỗ trợ kỹ thuật:
Liên kết nhanh
Bản quyền    Công ty TNHH Công nghệ Sản xuất Chiết Giang KSTK. Mọi quyền được bảo lưu. |  Sơ đồ trang web |   Chính sách bảo mật