يغلق
اختر موقعك
عالمي
وسائل التواصل الاجتماعي
نقاء الغاز ليس معيارًا ثابتًا عبر التطبيقات الصناعية.
العمليات الصناعية لها متطلبات مختلفة لجودة الغاز. توفر مولدات الأكسجين والنيتروجين القياسية إمدادات موثوقة للعديد من التطبيقات. ومع ذلك، عندما تؤثر حتى الكميات الصغيرة من الشوائب على عملية الإنتاج، تكون هناك حاجة إلى مرحلة تنقية إضافية لتحقيق النقاء المطلوب.
تعمل أنظمة تنقية الأكسجين والنيتروجين من KSTK على رفع درجة نقاء الغاز إلى ما يتجاوز مستويات التوليد القياسية، مما يساعد أنظمة الغاز في الموقع على تلبية متطلبات العمليات المحددة بشكل أكثر دقة.
تستخدم أنظمة توليد الغاز PSA الهواء المضغوط كغاز تغذية. يقومون بفصل الأكسجين والنيتروجين باستخدام المواد الماصة التي تلتقط جزيئات الغاز المختلفة بمعدلات مختلفة.
توفر هذه العملية إمدادًا مستمرًا بالأكسجين أو النيتروجين للاستخدام الصناعي القياسي. ومع ذلك، قد تبقى كميات صغيرة من الغازات الأخرى. عندما تؤثر هذه الشوائب على العملية النهائية، يمكن للمصنعين إضافة معدات تنقية بعد مولد الغاز لمزيد من المعالجة.
لا تكرر عملية التنقية عملية توليد الغاز. وبدلاً من ذلك، فإنه يزيل شوائب متبقية محددة من إمدادات الغاز الموجودة لتحقيق درجة نقاء نهائية أعلى.
تصل مولدات الأكسجين PSA القياسية إلى درجة نقاء تصل إلى 95% تقريبًا. عندما تتطلب العملية مستوى أعلى، يحتاج الأكسجين إلى مزيد من التنقية.
يتكون نظام تنقية الأكسجين KSTK من وعاءين امتزاز مملوءين بمواد ماصة متخصصة. أثناء مرور الأكسجين عبر النظام، تتم إزالة الغازات غير الأكسجينية مثل الأرجون والنيتروجين، مما يزيد من نقاء الأكسجين إلى 99%-99.5%.
بعد الامتزاز، يتم ضغط الأكسجين وتبريده قبل دخوله إلى خزان الأكسجين للتخزين المؤقت. تدعم هذه العملية إمدادًا ثابتًا بالأكسجين عالي النقاء. يمكن أيضًا تكوين النظام وفقًا لمعدل التدفق والضغط وظروف الموقع المطلوبة.
الانتقال من 93±2% إلى حوالي 99% هو أكثر من مجرد زيادة عددية. فهو يسمح بإمداد الأكسجين لدعم العمليات الصناعية ذات متطلبات جودة الغاز الأكثر تطلبًا.
تستخدم مولدات النيتروجين KSTK PSA المناخل الجزيئية الكربونية لإزالة الأكسجين من الهواء المضغوط. تنتج هذه العملية النيتروجين بدرجة نقاء 99% تقريبًا قبل أن يدخل نظام التنقية لمزيد من المعالجة.
عندما يتطلب التطبيق نيتروجين عالي النقاء، يدخل الغاز إلى نظام تنقية النيتروجين لمزيد من المعالجة. عند درجة حرارة يتم التحكم فيها، يتفاعل الأكسجين المتبقي في النيتروجين مع محفز مدعوم بالكربون لتكوين ثاني أكسيد الكربون. يستخدم النظام بعد ذلك امتصاص الضغط المتأرجح لإزالة ثاني أكسيد الكربون والرطوبة، يليه ترشيح عالي الكفاءة. يمكن لهذه العملية رفع درجة نقاء النيتروجين النهائي إلى 99.9999%.
تتضمن عملية التنقية الكاملة التبادل الحراري وإزالة الأكسجين والتبريد والتخزين المؤقت. يوفر مولد النيتروجين غاز تغذية مستقرًا، بينما يعمل نظام التنقية على تقليل الأكسجين المتبقي والرطوبة والشوائب الأخرى. وهي تلبي معًا احتياجات التطبيقات الصناعية بمتطلبات أكثر صرامة لنقاء النيتروجين.
يمثل الانتقال من 99% إلى 99.9999% أكثر من مجرد منازل عشرية إضافية. وهو يعكس تطابقًا أوثق بين جودة الغاز ومتطلبات عملية الإنتاج.
التنقية ليست مجرد خطوة معالجة إضافية تضاف بعد توليد الغاز. ويعتمد أدائه على عدة عوامل مترابطة، بما في ذلك جودة غاز التغذية، ونقاء الهدف، ومعدل التدفق، والضغط، وظروف التشغيل. تساعد معالجة الهواء عند المنبع على توفير غاز تغذية نظيف ومتسق، بينما يحافظ مولد الغاز على الإمداد المطلوب لمرحلة التنقية. بعد التنقية، يساعد الضغط والتبريد والتخزين المؤقت على تحضير الغاز لتوصيله بشكل مستقر إلى عملية الإنتاج.
بالنسبة لكل من الأكسجين والنيتروجين، يجب أن يعمل كل جزء من النظام معًا. يمكن أن تؤثر التغييرات في جودة غاز التغذية أو ظروف التشغيل على أداء التنقية وجودة الغاز النهائية. ولذلك ينبغي تكوين مولد الغاز ومعدات التنقية والمكونات النهائية وفقًا للمتطلبات المحددة للتطبيق.
إن النظام المتوافق جيدًا يفعل أكثر من مجرد تحقيق النقاء المطلوب. كما أنه يدعم إمداد الغاز المستمر والتشغيل المستقر والأداء الأكثر اتساقًا بمرور الوقت. من خلال النظر في العملية الكاملة بدلاً من كل قطعة من المعدات بشكل منفصل، يمكن لشركة KSTK توفير نظام توليد وتنقية الغاز الذي يتوافق بشكل أفضل مع احتياجات الإنتاج الفعلية.
غالبًا ما تتطلب نقاء الغاز العالي تكوينات مختلفة للمعدات وظروف التشغيل ومدخلات الطاقة. ولهذا السبب، ليس كل مشروع يحتاج إلى نظام تنقية.
ويعتمد القرار على نقاء غاز التغذية، والنقاء المستهدف، ومعدل التدفق، والضغط، ونقطة الندى، وجدول التشغيل ومتطلبات العملية المحددة. إن الفهم الواضح للتطبيق النهائي يجعل من الممكن تحديد تكوين أكثر ملاءمة للمعدات.
تقوم KSTK بتكوين معدات توليد وتنقية الغاز وفقًا لظروف التشغيل لكل مشروع. بدءًا من إمدادات الغاز الصناعي القياسية وحتى متطلبات النقاء العالي، تخدم كل مرحلة معالجة غرضًا واضحًا وتدعم نظامًا مصممًا لعملية الإنتاج الفعلية.
بدءًا من توليد الغاز في الموقع وحتى المزيد من التنقية، تعمل KSTK على تقريب جودة الأكسجين والنيتروجين من احتياجات كل عملية صناعية.
