듀얼 타워 질소 발생기

당사의 PSA 질소 발생기는 고성능 CMS를 사용하여 압축 공기에서 질소를 분리하고 현장에 고순도 질소를 안정적으로 공급합니다. 기존의 질소 실린더 또는 액체 질소 공급과 비교하여 이 시스템은 외부 가스 공급업체에 대한 의존도를 줄이면서 질소 공급을 확보할 수 있는 보다 경제적이고 효율적인 방법을 제공합니다. 지속적인 현장 발전을 통해 사용자는 잦은 가스 재충전, 운송 지연 및 보관 제한으로 인한 불편함을 피하는 동시에 신뢰할 수 있는 장기 질소 공급원을 유지할 수 있습니다. 컴팩트한 구조와 사용자 친화적인 디자인으로 설계된 이 시스템은 설치 공간을 최소화하고 압축 공기 공급원과 전원 연결만으로 신속하게 작동할 수 있습니다. 다양한 응용 분야 요구 사항을 충족하기 위해 당사의 질소 발생기는 유량, 순도, 제어 옵션 및 에너지 절약 모드를 맞춤 설정할 수 있으므로 광범위한 산업용 질소 응용 분야에 이상적인 솔루션입니다.


유효성:



문의

이익

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넓은 용량 범위를 갖춘 KSTK 질소 발생기는 기존 시스템보다 10%~15% 더 낮은 공기 대 질소 비율과 5%~15% 더 낮은 에너지 소비를 제공하도록 설계되었습니다.

높은 질소 용량
실린더 취급, 납품 의존도 및 장기 가스 조달 비용을 줄이기 위해 현장에서 질소를 생성합니다.

비용 절감
자동 제어 및 간단한 인터페이스는 공장 직원의 시동, 모니터링 및 일상적인 작업을 단순화합니다.

쉬운 조작
흐름 대기 및 압력 대기 모드는 불필요한 압축 공기 소비를 줄이고 전반적인 작동 효율성을 향상시킵니다.

두 가지 에너지 절약 모드

제품특성

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탄소 분자체

고품질 CMS는 압축 공기에서 산소를 선택적으로 흡착하여 효율적인 질소 분리, 안정적인 순도 성능 및 신뢰할 수 있는 장기 작동 신뢰성을 지원합니다.

스테인레스 스틸 밸브

부식 방지 스테인리스강 밸브는 잦은 전환과 높은 압력을 견디므로 정확한 흐름 제어, 밀봉 성능 및 연장된 서비스 수명을 유지하는 데 도움이 됩니다.

다기능 PLC

Siemens PLC와 자체 개발한 지능형 제어 소프트웨어인 KSTouch™로 구동되는 이 시스템은 매개변수 구성, 실시간 작동 모니터링을 지원하고 N2&O2 생성 시스템 전반에 걸쳐 효율적이고 사용자 친화적인 작동 경험을 제공합니다.

애플리케이션

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레이저 절단

질소 발생기는 레이저 절단을 위한 안정적인 고순도 가스를 제공하고, 산화를 방지하며, 모서리 품질을 개선하고, 지속적인 작동을 지원하며, 장기적인 가스 공급 비용을 절감합니다.

전자제품

산화 제어, 안정적인 순도 및 중단 없는 가스 가용성이 제품 일관성에 중요한 전자 제품 및 부품 제조에 보호 질소를 공급합니다.

식품 포장

가스 치환 포장을 위한 현장 질소 공급원을 생성하여 유통 기한을 연장하고, 포장 효율성을 향상시키며, 전달되는 병에 담긴 가스에 대한 의존도를 줄입니다.

FAQ

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시스템은 어느 정도의 순도를 달성할 수 있습니까?

이 시스템은 응용 분야 요구 사항에 따라 일반적으로 95%~99.999% 범위의 다양한 순도 수준으로 질소를 생산할 수 있습니다. 질소 정화기를 사용하면 더 높은 순도를 얻을 수도 있습니다.
레이저 절단에 적합합니까?

예. 레이저 절단을 위해 현장에 안정적인 질소를 공급할 수 있어 산화를 줄이고 절단 품질을 향상시키며 가스 공급 비용을 낮추는 데 도움이 됩니다.
운영 비용 절감에 도움이 될 수 있나요?

예. 현장 발전을 통해 실린더 임대, 운송 및 보관 비용이 발생하지 않으며 에너지 절약 대기 모드는 효율성을 더욱 향상시킵니다.
건조기 및 필터와 통합할 수 있나요?

예. 공기 건조기, 정밀 필터, 공기 완충 탱크, 질소 완충 탱크 및 질소 발생기가 하나의 장치에 통합된 복합 스키드 장착 시스템으로 공급할 수 있습니다.

기술 사양

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질소 순도	95~99.999%
질소 유량	1~3000Nm3
질소 이슬점	-60~-30℃
질소 압력	6~8바
공기 흡입구 압력	8~10바
공기 흡입구 온도	20~35℃
전압/주파수	220v/50~60Hz

참고: 요청 시 특정 요구사항을 적용할 수 있습니다.

제품 사양

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KNA-SA

순도: 99%

모델	공기 대 N² 비율(Nm³)		입구 및 출구 치수(DN)		에어 드라이어 모델	단위 구조
모델	공기 소비량	N₂ 출력	입구	콘센트	에어 드라이어 모델	단위 구조
KNA-100SA	225	100	32	25	KRD-070F	기준
KNA-150SA	337.5	150	40	25	KRD-085F	기준
KNA-300SA	675	300	50	40	KRD-140F	기준
KNA-600SA	1350	600	65	50	KRD-250F	기준

KNA-SA+

순도: 99.5%

모델	공기 대 N² 비율(Nm³)		입구 및 출구 치수(DN)		에어 드라이어 모델	단위 구조
모델	공기 소비량	N₂ 출력	입구	콘센트	에어 드라이어 모델	단위 구조
KNA-100SA+	270	100	32	25	KRD-070F	기준
KNA-150SA+	405	150	40	32	KRD-085F	기준
KNA-300SA+	810	300	50	40	KRD-170F	기준

KNA-SB

순도: 99.9%

모델	공기 대 N² 비율(Nm³)		입구 및 출구 치수(DN)		에어 드라이어 모델	단위 구조
모델	공기 소비량	N₂ 출력	입구	콘센트	에어 드라이어 모델	단위 구조
KNA-60SB	198	60	32	20	KRD-070F	기준
KNA-100SB	330	100	40	25	KRD-085F	기준
KNA-150SB	495	150	40	32	KRD-108F	기준
KNA-300SB	990	300	50	40	KRD-220F	기준

KNA-SB+

순도: 99.95%

모델	공기 대 N² 비율(Nm³)		입구 및 출구 치수(DN)		에어 드라이어 모델	단위 구조
모델	공기 소비량	N₂ 출력	입구	콘센트	에어 드라이어 모델	단위 구조
KNA-60SB+	222	60	25	20	KRD-070F	기준
KNA-100SB+	370	100	40	25	KRD-085F	기준
KNA-150SB+	555	150	50	32	KRD-140F	기준
KNA-300SB+	1110	300	65	40	KRD-220F	기준

KNA-SC

순도: 99.99%

모델	공기 대 N² 비율(Nm³)		입구 및 출구 치수(DN)		에어 드라이어 모델	단위 구조
모델	공기 소비량	N₂ 출력	입구	콘센트	에어 드라이어 모델	단위 구조
KNA-60SC	252	60	32	20	KRD-070F	기준
KNA-100SC	420	100	40	20	KRD-085F	기준
KNA-150SC	630	150	50	25	KRD-140F	기준
KNA-200SC	840	200	50	40	KRD-220F	기준

KNA-SC+

순도: 99. 995%

모델	공기 대 N² 비율(Nm³)		입구 및 출구 치수(DN)		에어 드라이어 모델	단위 구조
모델	공기 소비량	N₂ 출력	입구	콘센트	에어 드라이어 모델	단위 구조
KNA-60SC+	276	60	32	20	KRD-070F	기준
KNA-100SC+	460	100	40	20	KRD-108F	기준
KNA-200SC+	920	200	50	40	KRD-220F	기준

KNA-SD

순도: 99. 999%

모델	공기 대 N² 비율(Nm³)		입구 및 출구 치수(DN)		에어 드라이어 모델	단위 구조
모델	공기 소비량	N₂ 출력	입구	콘센트	에어 드라이어 모델	단위 구조
KNA-60SD	312	60	40	20	KRD-070F	기준
KNA-100SD	520	100	50	20	KRD-108F	기준