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Un générateur d'oxygène sur place produit de l'oxygène directement dans votre établissement. Pour les entreprises ayant une demande quotidienne en oxygène, cela peut réduire la dépendance aux livraisons et offrir un meilleur contrôle sur l’approvisionnement et les coûts d’exploitation.
Les principaux avantages incluent une manipulation réduite des bouteilles, une production d’oxygène adaptée aux exigences du processus et la possibilité d’ajouter un remplissage de bouteilles à haute pression. La bonne configuration dépend de la consommation d’oxygène, de la pureté, de la pression et des heures de fonctionnement.
KSTK propose des générateurs d'oxygène industriels et des systèmes d'alimentation en gaz intégrés adaptés à ces exigences. Vous trouverez ci-dessous les principaux avantages de la production d’oxygène sur site et les facteurs à prendre en compte lors de sa comparaison avec l’oxygène délivré.
La livraison d’oxygène nécessite des commandes régulières, des modalités de transport et un stockage suffisant. Pour les installations à consommation continue, les retards de livraison peuvent affecter la production.
La production d'oxygène sur site réduit cette dépendance en produisant du gaz là où il est utilisé. La capacité et le stockage du générateur peuvent être sélectionnés en fonction de la consommation normale et de la demande de pointe. Les opérateurs peuvent planifier la production d’oxygène autour de leurs opérations tout en réduisant la réception, la manipulation et les changements de bouteilles.
KSTK configure chaque générateur d'oxygène industriel pour les exigences de processus du client. Les options incluent l’approvisionnement direct en oxygène des équipements de production et des systèmes complets avec des boosters d’oxygène et des équipements de remplissage de bouteilles.
La pureté de l'oxygène doit correspondre à l'application. Un système de génération d’oxygène approprié doit fournir la pureté spécifiée au débit et à la pression requis.
KSTK propose des systèmes avec purification supplémentaire configurés pour atteindre une pureté de l'oxygène allant jusqu'à 99,5 %. Pour ces configurations, la pureté et la capacité de production sont spécifiées ensemble pour atteindre le rendement requis en fonctionnement à pleine charge.
La pression de refoulement est sélectionnée séparément en fonction du processus. L'oxygène peut être fourni directement aux équipements de production ou comprimé via un surpresseur d'oxygène pour une utilisation à plus haute pression et le remplissage des bouteilles.
Cette approche permet aux clients de sélectionner la pureté et la pression dont ils ont besoin sans traiter chaque application de la même manière.
Le coût de l’oxygène livré va au-delà du prix du gaz. Le transport, la location de bouteilles le cas échéant, la manutention et le gaz résiduel non utilisé peuvent tous ajouter aux dépenses récurrentes.
Le coût de fonctionnement d'un Le générateur d'oxygène sur site se compose principalement d'électricité, de maintenance et de consommables. La comparaison de ces coûts avec la production d'oxygène aide les entreprises à estimer leur coût de production d'oxygène par mètre cube et à le comparer à l'approvisionnement livré.
KSTK propose des configurations économes en énergie avec des économies d'énergie potentielles allant jusqu'à 40 % dans des conditions de comparaison applicables. Les économies réelles dépendent de l’équipement sélectionné, de la charge d’exploitation et du système de base.
Une évaluation complète doit inclure la compression de l’air, le traitement de l’air, la purification et le surpressage si nécessaire. L'investissement en équipement et la maintenance planifiée doivent également être inclus dans le calcul de la période de récupération.
Le choix entre les bouteilles livrées et la production sur site affecte l'exploitation quotidienne ainsi que les coûts à long terme.
Comparaison |
Cylindres livrés |
Génération d'oxygène sur site |
Modèle d'approvisionnement |
Achetez de l'oxygène à chaque livraison |
Générez de l'oxygène directement dans votre établissement |
Principaux coûts récurrents |
Oxygène, transport, manutention et perte de gaz résiduels |
Électricité, maintenance et consommables |
Fonctionnement quotidien |
Manutention et changements de bouteilles |
Capacité de fonctionnement sans surveillance 24 heures sur 24 |
Entretien |
Inspections des cylindres et vérifications des soupapes ; pas de générateur à entretenir |
Entretien planifié des équipements et pièces de rechange |
Planification des approvisionnements |
Commandes récurrentes et modalités de livraison |
Production programmée autour de la demande sur site |
Investissement à long terme |
Achats continus d'oxygène et coûts liés aux bouteilles |
Investissement initial en équipement suivi des coûts d’exploitation |
Le coût de l’électricité peut être estimé à partir de la puissance moyenne du système, des heures de fonctionnement et du tarif d’électricité local. La division des coûts d’exploitation totaux par le volume d’oxygène utilisable produit constitue une base de comparaison plus utile que la seule puissance de l’équipement.
Pour les installations ayant une demande régulière, cette évaluation peut montrer si un générateur d'oxygène industriel offre un avantage financier pratique par rapport au système d'approvisionnement actuel.
Un générateur d’oxygène sur site peut servir à la production interne et constituer une source de revenus supplémentaire. Lorsque la capacité disponible dépasse la demande propre de l'installation, un système de remplissage de bouteilles d'oxygène peut préparer le surplus de production pour la vente locale.
Cela nécessite un surpresseur d'oxygène, un collecteur de remplissage et des bouteilles appropriés, avec une capacité de production et de remplissage planifiée ensemble. Les besoins de production interne doivent rester la priorité lors de l’attribution de l’oxygène aux clients externes.
Les bouteilles remplies peuvent également servir de réserve ou fournir de l’oxygène à des endroits sans raccordement fixe à une canalisation.
KSTK intègre la génération, la compression et le remplissage de bouteilles d'oxygène dans un système complet. Le potentiel de revenus dépend de la demande locale, des coûts d’électricité et de distribution, ainsi que des exigences applicables en matière de qualité et d’approvisionnement en oxygène.
Un générateur d’oxygène PSA fonctionne parallèlement à d’autres équipements. Le traitement de l’air, le stockage de l’oxygène, le contrôle de la pression et les composants d’alimentation en aval doivent être coordonnés pour atteindre le rendement requis.
KSTK fournit la conception, la fabrication, la mise en service et l'assistance technique locale du système en fonction de la portée du projet. Les clients peuvent se procurer un système complet de génération d’oxygène avec l’équipement de support sélectionné pour leur application.
Cette approche intégrée permet de coordonner la sélection des équipements, la préparation du site et la mise en service. Il établit également une base claire pour l'exploitation et la maintenance après la livraison.
L'équipement KSTK peut supporter une durée de vie allant jusqu'à 10 ans lorsque les conditions de fonctionnement et les exigences de maintenance spécifiées sont remplies. L’accès au service et la maintenance planifiée restent importants tout au long de cette période.
La production d'oxygène sur site élargit également la gamme de produits disponibles pour les distributeurs au service des clients industriels.
Avec 30 ans d'expérience dans la fabrication d'équipements, KSTK fournit des générateurs d'oxygène PSA, des systèmes de remplissage de bouteilles d'oxygène et des stations d'oxygène complètes sur site. Les partenaires régionaux peuvent présenter ces solutions aux clients locaux avec le support technique et de projet de KSTK.
Les options de marque propre permettent aux partenaires de proposer des équipements sous leur propre marque. KSTK fournit également un support après-vente 24 heures sur 24 pour répondre aux demandes de renseignements liées aux équipements et à la coordination des services.
Cela permet aux distributeurs d'accéder à une gamme plus large de solutions industrielles d'oxygène tandis que KSTK fournit la fabrication et le support technique derrière l'équipement.
La valeur de la production d’oxygène sur site dépend de la sélection d’un système adapté à l’opération. Le débit d'oxygène, la pureté, la pression, l'utilisation quotidienne et les conditions du site influencent tous le choix de l'équipement et les coûts d'exploitation.
Vous recherchez un générateur d’oxygène sur site pour votre installation ?
Partagez ces exigences avec KSTK pour recevoir une proposition sur mesure. Notre équipe peut vous recommander un système industriel de génération d’oxygène avec des options de purification, de surpression et de remplissage de bouteilles adaptées à votre application.
