Un generador de oxígeno in situ produce oxígeno directamente en sus instalaciones. Para las empresas con una demanda diaria de oxígeno, puede reducir la dependencia de las entregas y proporcionar un mayor control sobre el suministro y los costos operativos.

Los principales beneficios incluyen una menor manipulación de cilindros, una producción de oxígeno adaptada a los requisitos del proceso y la opción de agregar llenado de cilindros a alta presión. La configuración correcta depende del consumo de oxígeno, la pureza, la presión y las horas de funcionamiento.

KSTK ofrece generadores de oxígeno industriales y sistemas integrados de suministro de gas adaptados a estos requisitos. A continuación se detallan las ventajas clave de la generación de oxígeno in situ y los factores a considerar al compararla con el oxígeno suministrado.

Más control sobre el suministro de oxígeno industrial

El oxígeno suministrado requiere pedidos regulares, arreglos de transporte y almacenamiento suficiente. Para instalaciones con consumo continuo, los retrasos en la entrega pueden afectar la producción.

La generación de oxígeno in situ reduce esta dependencia al producir gas donde se utiliza. La capacidad y el almacenamiento del generador se pueden seleccionar en función del consumo normal y la demanda máxima. Los operadores pueden planificar la producción de oxígeno en torno a sus operaciones y al mismo tiempo reducir la recepción, manipulación y cambios de cilindros.

KSTK configura cada generador de oxígeno industrial para los requisitos de proceso del cliente. Las opciones incluyen suministro directo de oxígeno a los equipos de producción y sistemas completos con refuerzos de oxígeno y equipos de llenado de cilindros.

Oxígeno de alta pureza para procesos industriales

La pureza del oxígeno debe coincidir con la aplicación. Un sistema de generación de oxígeno adecuado debe proporcionar la pureza especificada al flujo y presión requeridos.

KSTK ofrece sistemas con purificación adicional configurados para lograr una pureza de oxígeno de hasta el 99,5%. Para estas configuraciones, la pureza y la capacidad de producción se especifican juntas para cumplir con la producción requerida en funcionamiento a plena carga.

La presión de entrega se selecciona por separado según el proceso. El oxígeno se puede suministrar directamente al equipo de producción o comprimirse a través de un refuerzo de oxígeno para uso a mayor presión y llenado de cilindros.

Este enfoque permite a los clientes seleccionar la pureza y la presión que necesitan sin tratar todas las aplicaciones como iguales.

 

Menores costos de suministro de oxígeno y uso de energía

El costo del oxígeno suministrado va más allá del precio del gas. El transporte, el alquiler de cilindros, cuando corresponda, la manipulación y el gas residual no utilizado pueden aumentar los gastos recurrentes.

El costo operativo de una El generador de oxígeno in situ consiste principalmente en electricidad, mantenimiento y consumibles. Comparar estos costos con la producción de oxígeno ayuda a las empresas a estimar el costo de generación de oxígeno por metro cúbico y compararlo con el suministro entregado.

KSTK ofrece configuraciones energéticamente eficientes con ahorros potenciales de energía de hasta un 40 % en las condiciones de comparación aplicables. Los ahorros reales dependen del equipo seleccionado, la carga operativa y el sistema básico.

Una evaluación completa debe incluir la compresión del aire, el tratamiento del aire, la purificación y el refuerzo cuando sea necesario. La inversión en equipos y el mantenimiento planificado también deben incluirse al calcular el período de recuperación.

Cilindros de oxígeno frente a generación de oxígeno in situ

La elección entre cilindros entregados y generación in situ afecta la operación diaria así como los costos a largo plazo.

El costo de la electricidad se puede estimar a partir de la potencia promedio del sistema, las horas de funcionamiento y la tarifa eléctrica local. Dividir los costos operativos totales por el volumen de oxígeno utilizable producido proporciona una base de comparación más útil que la potencia del equipo por sí sola.

Para instalaciones con demanda regular, esta evaluación puede mostrar si un generador de oxígeno industrial ofrece una ventaja práctica en términos de costos sobre el acuerdo de suministro actual.

Llenado de cilindros de oxígeno: convierta el excedente de capacidad en ingresos

Un generador de oxígeno in situ puede servir a la producción interna y respaldar una fuente adicional de ingresos. Cuando la capacidad disponible excede la demanda propia de la instalación, un sistema de llenado de cilindros de oxígeno puede preparar la producción excedente para la venta local.

Esto requiere un refuerzo de oxígeno, un colector de llenado y cilindros adecuados, con una capacidad de generación y llenado planificada en conjunto. Las necesidades de producción interna deben seguir siendo la prioridad a la hora de asignar oxígeno a clientes externos.

Los cilindros llenos también pueden servir como suministro de reserva o proporcionar oxígeno en lugares sin una conexión de tubería fija.

KSTK integra la generación de oxígeno, la compresión y el llenado de cilindros en un sistema completo. El potencial de ingresos depende de la demanda local, los costos de electricidad y distribución, y los requisitos de suministro y calidad de oxígeno aplicables.

Sistemas completos de generación de oxígeno y soporte técnico.

Un generador de oxígeno PSA funciona junto con otros equipos. El tratamiento del aire, el almacenamiento de oxígeno, el control de la presión y los componentes de suministro posteriores deben coordinarse para cumplir con el rendimiento requerido.

KSTK proporciona diseño de sistemas, fabricación, puesta en marcha y soporte técnico local de acuerdo con el alcance del proyecto. Los clientes pueden obtener un sistema completo de generación de oxígeno con el equipo de soporte seleccionado para su aplicación.

Este enfoque integrado ayuda a coordinar la selección de equipos, la preparación del sitio y la puesta en servicio. También establece una base clara para la operación y el mantenimiento después de la entrega.

Los equipos KSTK pueden soportar una vida útil de hasta 10 años cuando se cumplen las condiciones operativas y los requisitos de mantenimiento especificados. El acceso al servicio y el mantenimiento planificado siguen siendo importantes durante ese período.

Generadores de Oxígeno Industriales para Distribuidores

La generación de oxígeno in situ también amplía la gama de productos disponibles para los distribuidores que atienden a clientes industriales.

Con 30 años de experiencia en la fabricación de equipos, KSTK suministra generadores de oxígeno PSA, sistemas de llenado de cilindros de oxígeno y estaciones completas de oxígeno en el sitio. Los socios regionales pueden presentar estas soluciones a los clientes locales con soporte técnico y de proyectos de KSTK.

Las opciones de marca propia permiten a los socios ofrecer equipos con su propia marca. KSTK también brinda soporte posventa las 24 horas para ayudar con consultas relacionadas con equipos y coordinación de servicios.

Esto brinda a los distribuidores acceso a una gama más amplia de soluciones de oxígeno industrial, mientras que KSTK proporciona el soporte técnico y de fabricación detrás del equipo.

Elija un generador de oxígeno in situ para sus instalaciones

El valor de la generación de oxígeno in situ depende de la selección de un sistema que se ajuste a la operación. El flujo de oxígeno, la pureza, la presión, el uso diario y las condiciones del sitio influyen en la selección del equipo y los costos operativos.

¿Busca un generador de oxígeno in situ para sus instalaciones?

Comparta estos requisitos con KSTK para recibir una propuesta personalizada. Nuestro equipo puede recomendar un sistema industrial de generación de oxígeno con opciones de purificación, refuerzo y llenado de cilindros adecuadas para su aplicación.