Wussten Sie, dass die Luft, die wir atmen, zu 78 % aus Stickstoff besteht? Doch sein Nutzen geht weit über das bloße Füllen unserer Lungen hinaus. Stickstoff ist in verschiedenen Branchen von entscheidender Bedeutung, von der Lebensmittelverpackung bis zur Elektronikfertigung. In diesem Artikel erfahren Sie mehr über die fünf wichtigsten Verwendungszwecke von Stickstoff im Alltag und wie Stickstoffgeneratoren sorgen für eine zuverlässige Versorgung. Entdecken Sie die wesentliche Rolle, die Stickstoff in unseren täglichen Aktivitäten spielt, und warum er so wichtig ist.
Wie Stickstoffgeneratoren funktionieren
Stickstoffgeneratoren trennen Stickstoff aus der Luft, der zu etwa 78 % aus Stickstoff und 21 % Sauerstoff besteht, sowie aus anderen Spurengasen. Die beiden Haupttechnologien für diese Trennung sind Druckwechseladsorption (PSA) und Membransysteme.
PSA-Technologie : Bei diesem Verfahren wird ein Material namens Kohlenstoffmolekularsieb (CMS) verwendet, das Sauerstoff selektiv adsorbiert, wenn Luft komprimiert und durchströmt wird. Der nicht adsorbierte Stickstoff gelangt als Produktgas durch. Das System wechselt zwischen Adsorptions- und Regenerationsphasen und ermöglicht so eine kontinuierliche Stickstoffproduktion mit Reinheitsgraden von bis zu 99,9995 %. PSA-Systeme sind ideal, wenn sehr hochreiner Stickstoff benötigt wird.
Membrantechnologie : Membrangeneratoren verwenden Hohlfasermembranen, die Sauerstoff, Wasserdampf und Kohlendioxid leichter durch die Membranwände dringen lassen als Stickstoff. Das mit Stickstoff angereicherte Gas verbleibt in den Fasern und wird als Produkt gesammelt. Membransysteme erzeugen typischerweise Stickstoffreinheiten von bis zu 99,95 %, sind kompakt und erfordern einen geringeren Wartungsaufwand.
Arten von Stickstoffgeneratoren: PSA- und Membran-
| Stickstoffgeneratoren. |
PSA-Stickstoffgeneratoren |
Membran-Stickstoffgeneratoren |
| Reinheitsgrad |
Bis zu 99,9995 % |
Bis zu 99,95 % |
| Fußabdruck |
Größer |
Kleiner |
| Wartung |
Erfordert regelmäßige vorbeugende Wartung |
Geringerer Wartungsaufwand |
| Kosten |
Höhere Anfangsinvestition |
Geringere Anfangsinvestition |
| Beste Anwendungen |
Hochreine Anforderungen wie Arzneimittel |
Anwendungen, die eine mäßige Reinheit erfordern |
| Operative Komplexität |
Komplexerer Radprozess |
Kontinuierlicher Durchfluss, einfachere Bedienung |
Beide Arten haben ihre Vorteile. PSA-Generatoren eignen sich für Anwendungen, die ultrahochreinen Stickstoff erfordern, beispielsweise in der Elektronikfertigung oder in der Pharmaindustrie. Membrangeneratoren eignen sich gut für Anwendungen wie Lebensmittelverpackungen oder die Abdeckung von Kraftstofftanks, bei denen eine etwas geringere Reinheit akzeptabel ist, aber Kosten und Platzbedarf ein Problem darstellen.
Durch die Erzeugung von Stickstoff vor Ort verringern Unternehmen die Abhängigkeit von Lieferketten, senken die Betriebskosten und gewinnen Kontrolle über die Gasqualität und -verfügbarkeit. Diese Zuverlässigkeit ist in Branchen von entscheidender Bedeutung, in denen Stickstoff für Sicherheit, Produktqualität oder Prozesseffizienz von entscheidender Bedeutung ist.
Tipp: Bewerten Sie bei der Auswahl eines Stickstoffgenerators sorgfältig die erforderliche Stickstoffreinheit und Durchflussrate, um zwischen PSA- und Membrantechnologie für optimale Kosteneffizienz und Leistung zu wählen.
Hauptverwendungen von Stickstoff im Alltag
Stickstoff in Lebensmittelverpackungen
Stickstoff spielt bei Lebensmittelverpackungen eine entscheidende Rolle, da er die Frische bewahrt und die Haltbarkeit verlängert. Es ersetzt Sauerstoff in der Verpackung, um Oxidation zu verhindern, die zu Verderb und Verfärbung führt. Dieser als „Modified Atmosphere Packaging“ (MAP) bekannte Prozess trägt dazu bei, den Geschmack, die Textur und den Nährwert von Lebensmitteln zu erhalten. Snacks wie Chips und Nüsse werden beispielsweise häufig mit Stickstoff gefüllt, um sie knackig und frisch zu halten. Darüber hinaus verhindert Stickstoffgas das Wachstum aerober Bakterien und trägt so zur Lebensmittelsicherheit bei.
Durch den Einsatz von Stickstoff in Verpackungen wird auch der Bedarf an Konservierungsmitteln reduziert, wodurch die Produkte natürlicher und für gesundheitsbewusste Verbraucher attraktiver werden. Hersteller profitieren von reduziertem Produktabfall und höherer Kundenzufriedenheit. Stickstoffgeneratoren vor Ort sorgen für eine konstante Stickstoffversorgung, senken Kosten und sorgen für eine gleichbleibende Qualität.
Verwendung von Stickstoff in der Elektronikfertigung
In der Elektronikfertigung ist Stickstoff für die Herstellung hochwertiger und zuverlässiger Produkte unerlässlich. Es wird häufig bei Lötprozessen wie dem Selektiv- und Wellenlöten verwendet, um eine Schutzatmosphäre zu schaffen. Diese Atmosphäre verhindert die Oxidation von Metallen, die elektrische Verbindungen beschädigen und die Produktlebensdauer verkürzen kann.
Stickstoff hilft auch dabei, Krätze zu reduzieren, ein Nebenprodukt des Lötens, das kostspielige Reinigung und Wartung erfordert. Durch die Minimierung der Oxidation verbessert Stickstoff die Qualität und Zuverlässigkeit der Lötverbindung. Dies führt zu weniger Fehlern und höheren Produktionsausbeuten. Viele Elektronikhersteller nutzen PSA-Stickstoffgeneratoren, um hochreinen Stickstoff zu liefern und so optimale Bedingungen für empfindliche Komponenten zu gewährleisten.
Stickstoff in der medizinischen und pharmazeutischen Industrie
Der medizinische und pharmazeutische Bereich ist für verschiedene Anwendungen stark auf Stickstoff angewiesen. Stickstoff sorgt bei der Herstellung von Arzneimitteln, Impfstoffen und medizinischen Geräten für eine inerte Atmosphäre und schützt diese vor Kontamination und Zerfall.
In der pharmazeutischen Produktion wird Stickstoff zur Bedeckung von Lagertanks verwendet, um die Oxidation empfindlicher Chemikalien zu verhindern. Es unterstützt auch Gefriertrocknungsprozesse, indem es eine kontrollierte Umgebung schafft, die die Stabilität des Arzneimittels bewahrt.
Medizinische Einrichtungen verwenden Stickstoff zur Kryokonservierung und lagern biologische Proben wie Blut, Gewebe und Fortpflanzungszellen bei extrem niedrigen Temperaturen. Darüber hinaus wird Stickstoffgas bei chirurgischen Eingriffen verwendet, um eine inerte Atmosphäre zu schaffen und so die Brandgefahr bei Operationen mit Lasern oder elektrischen Geräten zu verringern.
Die Stickstofferzeugung vor Ort gewährleistet eine zuverlässige, kostengünstige Versorgung für diese kritischen Anwendungen und gewährleistet gleichzeitig die Sicherheit und die Einhaltung strenger Industriestandards.
Tipp: Stellen Sie beim Einsatz von Stickstoff in Lebensmittelverpackungen, Elektronik oder Pharmazeutika sicher, dass die Stickstoffreinheit Ihren Prozessanforderungen entspricht, um die Produktqualität und Betriebseffizienz zu maximieren.
Stickstoff für industrielle Anwendungen
Stickstoff in der chemischen und petrochemischen Industrie
Stickstoff spielt in der chemischen und petrochemischen Industrie eine wichtige Rolle. Es fungiert als Inertgas, um unerwünschte chemische Reaktionen während der Produktion, Lagerung und des Transports zu verhindern. Beispielsweise wird Stickstoff zur Begasung von Lagertanks und Rohrleitungen verwendet, wodurch das Risiko von Explosionen oder Bränden durch die Verdrängung von Sauerstoff und anderen reaktiven Gasen verringert wird.
In der chemischen Produktion trägt Stickstoff zur Aufrechterhaltung der Produktqualität bei, indem er eine sauerstofffreie Umgebung schafft. Dies ist besonders wichtig für empfindliche Chemikalien, die sich an der Luft zersetzen. Stickstoff hilft auch beim Spülen der Ausrüstung und entfernt Verunreinigungen, bevor Prozesse beginnen.
Petrochemische Anlagen sind aus Sicherheits- und Effizienzgründen auf Stickstoff angewiesen. Es wird in Prozessen wie der Katalysatorregeneration und als Trägergas in der Gaschromatographie verwendet. Stickstoffgeneratoren vor Ort sorgen für eine stetige Versorgung, gewährleisten einen unterbrechungsfreien Betrieb und reduzieren die Abhängigkeit von externen Gaslieferungen.
Rolle von Stickstoff bei der Metallproduktion und -verarbeitung
Bei der Metallproduktion und -verarbeitung erfüllt Stickstoff mehrere wesentliche Funktionen. Es schafft eine inerte Atmosphäre, um Oxidation während der Wärmebehandlung, beim Schweißen und beim Metallschneiden zu verhindern. Dieser Schutz trägt dazu bei, die Festigkeit, das Aussehen und die Haltbarkeit des Metalls zu erhalten.
Beim Laserschneiden wird Stickstoff als Schutzgas verwendet, um geschmolzenes Metall vom Schnitt wegzublasen, was zu saubereren Schnitten und weniger Schlacke führt. Es hilft auch, die Oxidation zu reduzieren und die Qualität des Endprodukts zu verbessern.
Bei Wärmebehandlungsprozessen verhindert Stickstoff die Bildung von Ablagerungen auf Metalloberflächen und reduziert so die Reinigungs- und Endbearbeitungskosten nach der Behandlung. Darüber hinaus unterstützt Stickstoff das Sintern in der Pulvermetallurgie, indem er für eine sauerstofffreie Umgebung sorgt und so für bessere Bindungs- und Materialeigenschaften sorgt.
Stickstoff in der Öl- und Gasindustrie
Die Öl- und Gasindustrie ist aus Sicherheits- und Betriebseffizienzgründen auf Stickstoff angewiesen. Stickstoff wird zum Spülen von Rohrleitungen, zur Inertisierung von Lagertanks und zur Druckprüfung verwendet. Durch die Verdrängung von Sauerstoff minimiert Stickstoff die Explosionsgefahr und schützt Geräte vor Korrosion.
Bei der verbesserten Ölförderung trägt die Stickstoffinjektion dazu bei, den Lagerstättendruck aufrechtzuerhalten und die Ölförderungsraten zu verbessern. Diese Methode steigert die Produktion und reduziert gleichzeitig die Umweltbelastung im Vergleich zu anderen Techniken.
Stickstoff unterstützt auch Bohrvorgänge, indem er eine inerte Atmosphäre in Bohrflüssigkeiten schafft und Ausbrüche verhindert. Die Stickstofferzeugung vor Ort bietet Öl- und Gasunternehmen eine zuverlässige, kostengünstige Gasquelle, insbesondere an abgelegenen Standorten, an denen die Lieferketten eine Herausforderung darstellen.
Tipp: Wählen Sie für industrielle Anwendungen einen Stickstoffgenerator, der Ihren Reinheits- und Durchflussanforderungen entspricht, um Sicherheit, Prozesskontrolle und Kosteneffizienz zu optimieren.
Umwelt- und Sicherheitsvorteile von Stickstoff
Stickstoff als Inertgas für die Sicherheit
Stickstoff ist ein farbloses, geruchloses und inertes Gas und eignet sich daher ideal für Sicherheitsanwendungen. Es reagiert nicht leicht mit anderen Substanzen und trägt so zur Verhinderung von Bränden und Explosionen bei. Industrien nutzen Stickstoff, um sichere Umgebungen zu schaffen, indem sie Sauerstoff verdrängen, der die Verbrennung antreibt. Beispielsweise werden Treibstofftanks und Lagerbehälter für Chemikalien mit Stickstoff bedeckt, wodurch die Brandgefahr verringert wird. Beim Schweißen und bei der Metallverarbeitung schirmt Stickstoff den Prozess vor Sauerstoff ab und verhindert so Oxidation, die Metalle schwächen kann.
Da Stickstoff inert ist, schützt er auch empfindliche Produkte während der Herstellung und Lagerung. Es hält Feuchtigkeit und Sauerstoff fern, was zu Verderb oder Korrosion führen könnte. Dieses Sicherheitsmerkmal ist bei Lebensmittelverpackungen, Pharmazeutika und Elektronik von entscheidender Bedeutung.
Umweltauswirkungen des Stickstoffverbrauchs
Der Einsatz von Stickstoff trägt dazu bei, Umweltgefahren zu reduzieren. Durch den Ersatz von Sauerstoff in Tanks und Rohrleitungen verringert Stickstoff das Risiko von Bränden und chemischen Reaktionen, die schädliche Schadstoffe freisetzen könnten. Durch die Stickstofferzeugung vor Ort wird der Transport von Gasflaschen eingespart, was die Kohlenstoffemissionen von LKWs reduziert und das Risiko von Lecks während der Lieferung verringert.
Darüber hinaus unterstützt der Stickstoffeinsatz eine nachhaltige Produktion. Es verlängert die Haltbarkeit der Produkte und reduziert Lebensmittelverschwendung und den Verderb durch Chemikalien. Diese Effizienz führt insgesamt zu einem geringeren Ressourcenverbrauch. Stickstoffgeneratoren verbrauchen Strom, vermeiden jedoch Emissionen, die mit der Produktion und dem Versand von Stickstoff in Flaschen verbunden sind.
Sicherheitsüberlegungen bei der Verwendung von Stickstoff
Trotz seiner Vorteile erfordert die Verwendung von Stickstoff eine sorgfältige Handhabung. Da Stickstoff Sauerstoff verdrängt, kann er in geschlossenen Räumen eine Erstickungsgefahr darstellen. Wenn Stickstoff verwendet wird, müssen die Arbeitnehmer über geeignete Belüftungs- und Sauerstoffüberwachungssysteme verfügen. Um Symptome eines Sauerstoffmangels zu erkennen, ist Training unerlässlich.
Auch die Sicherheit der Ausrüstung ist von entscheidender Bedeutung. Druckbehälter und Rohrleitungen müssen strenge Standards erfüllen, um Stickstoff sicher handhaben zu können. Regelmäßige Wartung von Stickstoffgeneratoren und Zufuhrsystemen verhindert Leckagen und gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb.
In Notfallsituationen sollten klare Protokolle dem Personal Hinweise geben, wie auf Stickstofflecks oder Sauerstoffmangel zu reagieren ist. In manchen Umgebungen kann persönliche Schutzausrüstung (PSA) erforderlich sein.
Tipp: Installieren Sie bei der Verwendung von Stickstoff immer Sauerstoffsensoren und sorgen Sie für ausreichende Belüftung, um Erstickungsrisiken in engen Räumen vorzubeugen.
Wirtschaftliche Vorteile des Einsatzes von Stickstoffgeneratoren
Kosteneinsparungen bei der Stickstofferzeugung vor Ort
Stickstoffgeneratoren vor Ort senken die Kosten erheblich. Der Kauf von Stickstoffflaschen oder flüssigem Stickstoff in großen Mengen ist mit Kosten wie Transport-, Lager- und Bearbeitungsgebühren verbunden. Diese summieren sich schnell, insbesondere für Unternehmen, die regelmäßig große Volumina verwenden. Generatoren erzeugen Stickstoff direkt aus Druckluft, wodurch Versandkosten entfallen und der Lagerbedarf reduziert wird.
Durch die Erzeugung von Stickstoff nach Bedarf vermeiden Unternehmen die Zahlung für überschüssiges Gas oder Notlieferungen. Dies führt zu einer vorhersehbaren Budgetierung und weniger Unterbrechungen. Darüber hinaus reduzieren Vor-Ort-Systeme die Abhängigkeit von externen Lieferanten, was für eine unterbrechungsfreie Produktion von entscheidender Bedeutung sein kann.
Kapitalrendite für Stickstoffgeneratoren
Stickstoffgeneratoren bieten in der Regel einen schnellen Return on Investment (ROI). Viele Systeme amortisieren sich innerhalb von zwei Jahren durch Einsparungen beim Gaseinkauf und der Logistik. Der genaue ROI hängt vom Nutzungsvolumen, den Reinheitsanforderungen und den Energiekosten ab.
Hochreine PSA-Generatoren kosten zwar im Vorfeld mehr, liefern aber hochreinen Stickstoff, der für sensible Anwendungen unerlässlich ist. Membrangeneratoren haben geringere Anschaffungs- und Wartungskosten und sind ideal für mittlere Reinheitsanforderungen. Beide Typen verbessern die betriebliche Effizienz, indem sie eine stetige und zuverlässige Stickstoffversorgung gewährleisten.
Langfristige Einsparungen ergeben sich auch aus kürzeren Ausfallzeiten und erhöhter Sicherheit, da die Erzeugung vor Ort Risiken im Zusammenhang mit der Handhabung und Lagerung von Zylindern eliminiert.
Vergleich mit herkömmlichen Stickstoffversorgungsmethoden:
| Aspekt |
Zylinder/Bulk-Stickstoff, |
Stickstoffgenerator vor Ort |
| Kosten |
Hoch aufgrund der Liefer- und Lagergebühren |
Niedrigere Betriebskosten nach der Installation |
| Lieferzuverlässigkeit |
Abhängig von den Lieferantenplänen |
Kontinuierliche Verfügbarkeit auf Abruf |
| Reinheitskontrolle |
Feste Reinheit, kann je nach Lieferant variieren |
Einstellbare, auf den Bedarf abgestimmte Reinheit |
| Stauraum |
Benötigt viel Platz für Zylinder |
Minimaler Platzbedarf, in die Anlage integriert |
| Sicherheit |
Risiken durch Flaschenhandhabung und Undichtigkeiten |
Sicherer Betrieb mit weniger manueller Handhabung |
| Umweltauswirkungen |
Emissionen im Zusammenhang mit Transport und Logistik |
Geringerer CO2-Fußabdruck durch Nutzung vor Ort |
Die Stickstofferzeugung vor Ort bietet klare wirtschaftliche und betriebliche Vorteile gegenüber herkömmlichen Versorgungsmethoden. Es reduziert versteckte Kosten, verbessert die Kontrolle und unterstützt Nachhaltigkeitsziele.
Tipp: Berechnen Sie Ihren aktuellen Stickstoffverbrauch und Ihre aktuellen Kosten, um zu beurteilen, wie ein Generator vor Ort Ihr Endergebnis und Ihre Betriebszuverlässigkeit verbessern kann.
Auswahl des richtigen Stickstoffgenerators
Bei der Auswahl eines Stickstoffgenerators zu berücksichtigende Faktoren
Die Wahl des richtigen Stickstoffgenerators hängt von mehreren Schlüsselfaktoren ab. Bestimmen Sie zunächst den Reinheitsgrad des Stickstoffs, den Ihre Anwendung erfordert. Für Anforderungen mit extrem hoher Reinheit, wie z. B. in der Arzneimittelherstellung oder in der Elektronikbranche, ist ein PSA-Generator in der Regel am besten geeignet. Für Anwendungen wie Lebensmittelverpackungen oder die Abdeckung von Kraftstofftanks können Membrangeneratoren mit mäßiger Reinheit ausreichend sein.
Berücksichtigen Sie als Nächstes die erforderliche Durchflussrate. Großvolumige Prozesse erfordern Generatoren, die in der Lage sind, kontinuierlich große Mengen Stickstoff zu liefern. Bewerten Sie die Kapazität des Generators entsprechend Ihrer Spitzen- und Durchschnittsauslastung, um Engpässe oder Mehrausgaben zu vermeiden.
Maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen
Viele Hersteller bieten maßgeschneiderte Stickstoffgeneratoren an, die auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten sind. Diese Systeme können so konzipiert werden, dass sie ungewöhnlichen Reinheitsgraden, Durchflussraten oder Umgebungsbedingungen gerecht werden. Beispielsweise können Generatoren für Gefahrenbereiche oder korrosive Atmosphären konfiguriert werden.
Kundenspezifische Lösungen umfassen häufig integrierte Steuerungen, Fernüberwachung und automatisierte Warnungen, um eine zuverlässige Leistung sicherzustellen. Für eine einfache Installation und Mobilität können sie auch in Container- oder auf einem Rahmen montierten Formaten erhältlich sein.
Durch die Zusammenarbeit mit einem Lieferanten mit Erfahrung in kundenspezifischen Designs wird sichergestellt, dass sich Ihr Stickstoffgenerator nahtlos in Ihren Prozess einfügt. Dies reduziert Ausfallzeiten, verbessert die Effizienz und maximiert die Kapitalrendite.
Wartung und Langlebigkeit von Stickstoffgeneratoren
Die richtige Wartung ist entscheidend für die Maximierung der Lebensdauer und Leistung von Stickstoffgeneratoren. Eine regelmäßige Inspektion von Filtern, Ventilen und Adsorptionsmaterialien trägt dazu bei, unerwartete Ausfälle zu verhindern.
PSA-Systeme erfordern einen regelmäßigen Austausch des Kohlenstoffmolekularsiebs, um die Stickstoffreinheit aufrechtzuerhalten. Das CMS muss jedoch normalerweise nur alle 8–10 Jahre ausgetauscht werden. Membranmodule haben eine begrenzte Lebensdauer und müssen nach mehreren Jahren ausgetauscht werden.
Regelmäßige Reinigung und Kalibrierung von Sensoren und Steuerungssystemen sorgen für einen reibungslosen Betrieb. Viele Generatoren verfügen über Fernüberwachungsfunktionen, die es Technikern ermöglichen, die Leistung zu überwachen und Wartungsarbeiten proaktiv zu planen.
Auch die Wahl eines Generators eines renommierten Herstellers mit starkem Kundensupport trägt zur Langlebigkeit bei. Hochwertige Komponenten, abgesichert durch Garantien und reaktionsschnellen Service, stellen sicher, dass Ihr System viele Jahre lang zuverlässig läuft.
Tipp: Bewerten Sie die Reinheit, den Durchfluss, den Platz und den Wartungsbedarf Ihres Stickstoffs sorgfältig, um einen Generator auszuwählen, der über seine Lebensdauer hinweg optimale Leistung und Kosteneinsparungen bietet.
Abschluss
Stickstoff ist in verschiedenen Branchen unverzichtbar, darunter Lebensmittelverpackungen, Elektronik und Pharmazeutika. Es konserviert Lebensmittel, verbessert die Elektronikfertigung und sorgt für Sicherheit in medizinischen Anwendungen. Stickstoffgeneratoren bieten Kosteneinsparungen und Zuverlässigkeit, indem sie Stickstoff vor Ort produzieren und so die Abhängigkeit von externen Lieferanten verringern. Unternehmen mögen KSTK bietet maßgeschneiderte Stickstofflösungen, die optimale Leistung und Effizienz gewährleisten. Entdecken Sie die Angebote von KSTK, um Ihren Betrieb durch zuverlässige Stickstofferzeugung zu verbessern.
FAQ
F: Was ist ein Stickstoffgenerator?
A: Ein Stickstoffgenerator ist ein Gerät, das aus Druckluft Stickstoffgas erzeugt und so eine konstante Versorgung für verschiedene industrielle Anwendungen gewährleistet.
F: Wie funktioniert ein Stickstoffgenerator?
A: Stickstoffgeneratoren trennen mithilfe der PSA- oder Membrantechnologie Stickstoff aus der Luft und bieten so eine zuverlässige Stickstoffversorgung vor Ort.
F: Warum sollte man sich für einen Stickstoffgenerator anstelle einer herkömmlichen Versorgung entscheiden?
A: Stickstoffgeneratoren senken die Kosten, erhöhen die Versorgungszuverlässigkeit und bieten eine einstellbare Reinheit, wodurch sie herkömmlichen Stickstoffversorgungsmethoden überlegen sind.
F: Welche Kostenvorteile bietet der Einsatz eines Stickstoffgenerators?
A: Der Einsatz eines Stickstoffgenerators senkt die Betriebskosten, da keine Liefergebühren anfallen und die Abhängigkeit von externen Lieferanten verringert wird.
